1. Алмазные распределители тепла применяются в промышленности. Толщина алмазных распределителей тепла обычно составляет 2 мм.
2. Гибкие наномембраны толщиной 1 мкм разработаны для эффективного охлаждения электронных компонентов. Мембраны изготовлены методом выращивания поликристаллических алмазов на кремниевых подложках с последующим отделением и протравкой алмазного слоя.
3. Алмазные наномембраны обладают высокой эффективностью в переносе тепла на медь. Могут снизить тепловую нагрузку электронных компонентов в 10 раз, повысив энергетическую эффективность и срок службы устройства.
4. Использование алмазных наномембран в системе зарядки электромобиля может увеличить скорость пополнения аккумулятора в 5 раз.
5. Процесс изготовления алмазных наномембран легко масштабируется для массового производства из-за использования кремния в качестве подложки. Авторы изобретения подали патентную заявку и планируют начать испытания технологии в инверторах и трансформаторах электромобилей и систем связи.
6. Матиас Мюле из Института Общества Фраунхофер высказал мнение о замене промежуточного слоя на алмазную наномембрану, отметив ее высокую эффективность в переносе тепла на медь и возможность интеграции на компонентах. По оценке исследователей, алмазные наномембраны могут значительно снизить тепловую нагрузку на электронные компоненты, улучшив энергетическую эффективность и срок службы устройств.
В мире технологий появилась новая звезда – алмазные наномембраны, способные перевернуть представление об охлаждении электроники. Стандартные алмазные распределители тепла, имеющие толщину около 2 мм, уже нашли свое применение в промышленности. Однако, на смену им приходят гибкие наномембраны толщиной всего 1 мкм, созданные специально для эффективного охлаждения электронных компонентов.Thank you for reading this post, don't forget to subscribe!
Эти инновационные мембраны изготавливаются путем выращивания поликристаллических алмазов на кремниевых подложках, с последующим отделением и протравкой алмазного слоя. Их главное преимущество заключается в высокой эффективности в переносе тепла на медь, что может значительно снизить тепловую нагрузку на электронные компоненты, повысив энергетическую эффективность и продлев срок службы устройств до 10 раз.
Исследователи предполагают, что применение алмазных наномембран в системах зарядки электромобилей может увеличить скорость пополнения аккумулятора вплоть до 5 раз. Процесс производства этих инновационных мембран легко масштабируется для массового производства, благодаря использованию кремния в качестве подложки.
Матиас Мюле из Института Общества Фраунхофер высказал свое мнение о перспективах замены промежуточного слоя на алмазную наномембрану, отметив ее высокую эффективность и возможность интеграции на компонентах. По его словам, эти мембраны могут революционизировать отрасль электроники, обеспечив более эффективное охлаждение и улучшение характеристик устройств.
В заключение, алмазные наномембраны обещают стать ключевым элементом в развитии новых технологий, повышая энергетическую эффективность и продлевая срок службы устройств. Не удивительно, что авторы изобретения уже подали патентную заявку и планируют начать испытания технологии в инверторах и трансформаторах электромобилей, а также в системах связи.